Asitec está especializado en la fabricación e instalación de vibrotamices, que son sistemas que se utilizan para controlar la granulometría de la materia prima empleada para la fabricación de productos cerámicos o vítreos. Generalmente se instalan en varios puntos durante el transporte de la materia prima para acondicionarla para su prensado, una primera criba en los tramos iniciales para separar las aglomeraciones más grandes fruto del apiñamiento de la tierra durante su almacenaje y un segundo tamizado antes de llegar a la tolva de descarga de la prensa para asegurarse que se alimenta de forma homogénea y con el tamaño de grano deseado. Siguiendo los criterios de la empresa, los tamices de ASITEC están diseñados teniendo en cuenta los principios de sencillez, durabilidad y reducción de los tiempos de mantenimiento, con el objetivo de evitar o minimizar las pérdidas de producción. Entre las principales características que los diferencian del resto, está que el interior del tamiz está recubierto de un material antiadherente que evita la aglomeración de material en toda su superficie. Además, los tamices van equipados con un limpiador rotacional que mantiene toda la superficie de la tela en buenas condiciones para el tamizado, evitando el taponamiento de los agujeros y evitando el colapso o desborde de material. El vibrotamiz está dotado de una unión rápida que permite un cambio rápido y sencillo del aro que sustenta la tela. También están dotados de un sistema especial para el ajuste de la vibración, evitando roturas prematuras por fatiga.
Dependiendo del caudal de material necesario para alimentar el sistema, tenemos en stock varios modelos de tamices que se diferencian por su tamaño:
VIBROTAMIZ D800.
VIBROTAMIZ D1200.
VIBROTAMIZ D1600.
MARCOS Y AROS DE TELA. Nos encargamos de montar cualquier paso de tela a cualquier tipo de marco de tamiz.
LIMPIADORES DE TAMIZ. Todos nuestros tamices llevan incorporado un limpiador para mantener la tela completamente limpia y evitar que se produzcan taponamientos de los pasos o el apelmazamiento del material. De esta manera se consigue la autolimpieza de la criba que se traduce en una reducción del mantenimiento y por lo tanto, de los paros productivos.